產(chǎn)品概述:
50/80/100型混凝土振動臺用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預(yù)制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型,由上海雷韻試驗儀器制造有限公司根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)自主研發(fā)生產(chǎn)。
工作原理:
50/80/100型混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
安裝使用:
1、振動臺安裝前,應(yīng)先打好基礎(chǔ),打基礎(chǔ)時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝,安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、振動臺安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須擰緊后方可使用。
3、振動臺布振實過程中,混凝土制品應(yīng)牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,使負荷平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設(shè)計配制。
4、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。
5、振動臺應(yīng)有可靠的接地線,確保安全。
操作規(guī)程:
混凝土振動臺在真實過程中,混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,是負荷平衡。
1、振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑。
2、振動臺應(yīng)有可靠接地線,確保安全。
技術(shù)參數(shù):
| 規(guī)格 | 0.5平方 | 0.8平方 | 1平方 |
| 臺面尺寸 | 500*500*500mm | 800*800*800mm | 1000*1000*1000mm |
| 振幅 | 2860次/分 | 2860次/分 | 2860次/分 |
| 振動器功率 | 0.75KW | 0.75KW | 1.5 kw |
| 最大負荷 | 100Kg | 200Kg | 300Kg |
| 電壓 | 380V | 380V | 380V |
混凝土振動臺振搗的時間是根據(jù)具體施工情況和混凝土的性質(zhì)而定。一般而言,以下是一些常見的指導(dǎo)原則:
振搗時間與混凝土類型有關(guān):
對于普通混凝土:振搗時間通常在1到3分鐘之間。
對于高性能混凝土或特殊混凝土:由于其流動性較好,振搗時間可以適當(dāng)縮短至30秒到2分鐘之間。
振搗時間與混凝土厚度有關(guān):
對于較薄的混凝土層(如50mm以下):振搗時間可以適當(dāng)縮短,大約在1分鐘左右。
對于較厚的混凝土層(如150mm以上):振搗時間可能需要延長到3分鐘以上,以確保混凝土內(nèi)部氣泡的排除。
振搗時間與模具類型有關(guān):
對于水平模具:振搗時間較短,大約在1分鐘左右。
對于立模或傾斜模具:振搗時間較長,可能需要延長到2分鐘以上。
除了上述的一般原則外,振搗時間還應(yīng)考慮以下因素:
混凝土的流動性:流動性好的混凝土振搗時間可以適當(dāng)縮短,以避免產(chǎn)生過多的泥水分離現(xiàn)象。
振搗設(shè)備的類型和性能:不同類型和性能的振搗設(shè)備可能需要不同的振搗時間。
施工條件和環(huán)境溫度:在低溫環(huán)境下,振搗時間可以適當(dāng)延長,以確保混凝土的均勻振實。
需要注意的是,振搗時間過短可能導(dǎo)致混凝土內(nèi)部存在氣泡和松散區(qū)域,影響混凝土的密實度和強度;而振搗時間過長則可能導(dǎo)致混凝土過度流動或產(chǎn)生過多的泥水分離。因此,在具體施工中應(yīng)根據(jù)混凝土類型、厚度和模具類型等因素綜合考慮,并進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
總之,振搗時間的確定需要根據(jù)具體情況進行評估和調(diào)整,以確保混凝土達到預(yù)期的密實度和強度要求。在施工過程中,建議遵循相關(guān)的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并咨詢專業(yè)工程師的意見進行指導(dǎo)。